4月22日，位于襄城經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的湖北睿派新能源科技有限公司（簡稱睿派科技）年產(chǎn)5萬噸磷酸鐵鋰正極材料項目（一期）正式投產(chǎn)。該項目總投資20億元，以智能化產(chǎn)線為支撐、循環(huán)再生技術(shù)為核心，投產(chǎn)后不僅為我市構(gòu)建“3＋4”現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系、打造國家級新能源產(chǎn)業(yè)高地注入強勁動能，更助力新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈強鏈補鏈、提質(zhì)增效。
從睿派科技了解到，磷酸鐵鋰正極材料項目（一期）聚焦高性能磷酸鐵鋰正極材料生產(chǎn)，產(chǎn)品精準契合當前磷酸鐵鋰行業(yè)向高端化、綠色化轉(zhuǎn)型的發(fā)展趨勢，可廣泛應(yīng)用于新能源汽車動力電池及儲能電池領(lǐng)域。項目產(chǎn)線采用全流程自動化、智能化設(shè)計，目前設(shè)備連續(xù)性生產(chǎn)能力已完成全面驗證，正穩(wěn)步推進產(chǎn)能爬坡，即將實現(xiàn)滿產(chǎn)達產(chǎn)，為產(chǎn)業(yè)鏈穩(wěn)定供應(yīng)提供有力支撐。
作為全市重點新能源材料循環(huán)利用標桿項目，睿派科技采用成熟的濕法回收＋再生制備技術(shù)路線，構(gòu)建了從退役電池回收到正極材料再生的全價值鏈閉環(huán)。項目配備黑粉自動氣送設(shè)備，杜絕粉塵逸散、降低輔料損耗；創(chuàng)新氧化浸出工藝，大幅減少雙氧水消耗；疊加MES與DCS控制系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)、化驗、工藝數(shù)據(jù)全域打通，生產(chǎn)效率與環(huán)保水平同步提升。
“循環(huán)再生模式讓企業(yè)擺脫了對原生礦產(chǎn)的過度依賴，既實現(xiàn)了穩(wěn)定原料供應(yīng)、降低生產(chǎn)成本，更契合‘雙碳’目標與車企綠色供應(yīng)鏈需求。”睿派科技總經(jīng)理劉水發(fā)告訴記者，公司采用的“短流程優(yōu)先提鋰—固相協(xié)同改性合成”一體化工藝，能夠顯著提高鋰的回收率，并制備出高純度碳酸鋰，“這使得再生產(chǎn)品具有高壓實密度的優(yōu)勢，從而在資源保障和成本控制方面，形成了獨特的競爭壁壘”。
立足我市新能源汽車產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢，睿派科技深度對接本地整車及電池企業(yè)，加速布局區(qū)域退役動力電池回收網(wǎng)絡(luò)，推動“就近回收、就近再生、就近配套”，打通“材料—電池—整車—回收”完整產(chǎn)業(yè)鏈，有效補齊本地新能源材料循環(huán)利用短板。睿派科技正加快推進項目二期建設(shè)，未來3—5年將以“高端突圍、綠色閉環(huán)”為核心，致力成為全球新能源電池材料循環(huán)經(jīng)濟領(lǐng)導者。
據(jù)悉，睿派科技從簽約落戶到開工建設(shè)、再到順利投產(chǎn)的高效推進，是襄陽市、襄城區(qū)持續(xù)優(yōu)化營商環(huán)境、厚植產(chǎn)業(yè)發(fā)展沃土的生動縮影。在項目建設(shè)過程中，市、區(qū)兩級成立工作專班，提供全程跟蹤服務(wù)，精準對接并高效解決了項目在用地、用工、審批等環(huán)節(jié)的關(guān)鍵訴求，以務(wù)實舉措為項目落地、穩(wěn)步發(fā)展保駕護航。
政企合力之下，一個個重大項目正加速轉(zhuǎn)化為推動產(chǎn)業(yè)升級的強勁引擎，為襄陽奮力打造中西部發(fā)展的區(qū)域性中心城市、實現(xiàn)高質(zhì)量轉(zhuǎn)型跨越注入澎湃動力。
CONTACT US
ICC APP
